我国制造业数字化发展进程亟待加快

本文摘要：一、制造业数字化的战略意义 全球制造业的竞争从20世纪初期的规模化及减少产品成本、20世纪中后期的提升企业整体效率及产品质量，至20世纪后期的交货期、质量、价格和服务等方面的竞争，转入21世纪以来，早已发展至创新能力的竞争。这种态势造成制造业竞争焦点集中于在产品研发速度和创新能力上，为提升创新能力和效率，数字化战略已沦为跨国生产企业产品创意的选用战略。

一、制造业数字化的战略意义　　全球制造业的竞争从20世纪初期的规模化及减少产品成本、20世纪中后期的提升企业整体效率及产品质量，至20世纪后期的交货期、质量、价格和服务等方面的竞争，转入21世纪以来，早已发展至创新能力的竞争。这种态势造成制造业竞争焦点集中于在产品研发速度和创新能力上，为提升创新能力和效率，数字化战略已沦为跨国生产企业产品创意的选用战略。　　（一）制造业数字化的内涵　　数字化是以数字的分解、加工、传输、用于、改动和储存为基础，以数字样机为核心，以单一数据源管理为纽带，在设计、生产和管理过程中用数字量代替模拟量、用数字技术代替传统技术，并以数字量作为设计、生产和管理的唯一依据。

　　制造业数字化的核心是数字化生产技术，数字化生产是所指在虚拟现实、计算机网络、较慢原型、数据库和多媒体等承托技术的反对下，根据用户市场需求，很快搜集资源信息，对产品信息、工艺信息和资源信息展开分析、规划和重组，对产品设计和功能的建模以及原型生产，较慢生产出有超过用户拒绝性能的产品整个生产全过程。　　（二）制造业数字化是制造业信息化发展的新阶段　　数字化生产方式是先进设备制造业的最重要发展方向。

制造业数字化是生产技术、计算机技术、网络技术与管理科学的交叉、融和、发展与应用于的结果，也是生产企业、生产系统与生产过程、生产系统大大构建数字化的必然趋势。随着信息技术的发展，制造业的数字化不断加强，生产技术与信息技术交叉融合，制造业数字化沦为信息技术改建传统产业和构建信息化造就产业升级的突破口。　　（三）我国制造业数字化的发展进程亟需减缓　　随着美国制造业重返强力推展以及国内劳动力土地成本上升，我国制造业倚赖传统较为优势参予国际竞争的局面难以为继。

当前，在全球经济较慢衰退、国际制造业竞争激化、传统较为优势无法持续、新的工业革命正在孕育出的简单背景下，中国制造业面对着不利挑战和根本性机遇，减缓我国制造业数字化的发展进程，培育和发展新的优势，在新一轮国际产业竞争中赢得主动，沦为增进中国工业转型升级的根本性战略决择。　　二、我国制造业数字化的现状与趋势　　改革开放30多年来，中国制造业生产总值已发展沦为世界第一，未来数十年我国将构建从工业大国向工业强国的改变，提升技术创新能力和产品质量水平沦为我国制造业发展的迫切需要。减缓制造业数字化的变革，推展从中国生产到中国智造的转型升级，我国经济发展方式将再次发生根本性变化。　　（一）数字化生产技术在我国早已获得大量应用于　　我国政府的组织实行了制造业信息化工程专项，推展设计数字化、生产装备数字化、生产过程数字化、管理数字化和企业数字化等方面的发展，数字化生产技术在我国早已获得大量应用于：一是CAD／CAPP／CAE／CAM的推广应用，转变了传统的设计生产、制作模式，早已沦为我国现代制造业发展的最重要技术特征；二是MRP／ERP的推广应用；三是CIMS的推广应用；四是网络建设方面，近年来互联网技术的飞速发展，企业网络迅猛发展。

　　目前，数字化生产技术正在了解发展，呈现出以下趋势：一是正由2D向3D改变，构成以基于模型的定义／基于模型的作业指导书为核心的设计与生产；二是分段和协同，通过产品、工艺过程和生产资源的建模建模及构建优化技术，提升多学科的设计与生产的协同性和并行性，构建产品和工艺设计结果的早期检验；三是数字化组装与修理；四是数字化车间与数字化工厂，这是数字化生产技术在车间和和工厂构建应用于和高效运营的全新生产模式，为高效物流实行以及精益生产、可重构生产、元化生产等先进设备生产模式获取辅助工具；五是工业互联网，由机器、设备组、设施和系统网络构成，需要在加深的层面将相连能力、大数据、数字分析、3D打印机等融合。　　（二）我国制造业数字化初见成效　　数字化生产具备柔性化和灵活简化的特征，能较慢号召市场需求的变化，随着制造业从以生产为中心向以市场需求为中心的改变，我国制造业数字化发展初见成效。首先，我国制造业设计数字化方面的投放大大增大；其次，我国数字化生产较慢发展，仪器仪表、数控机床、机器人等行业自主创新效益显露，3D打印机等新兴产业发展很快；再者，我国制造业管理数字化效益显出，信息化技术在生产企业获得大量应用于。　　（三）我国数字化生产在制造业中的比重尚待提升　　近年来，高技术产业在我国制造业增加值所占到的比重呈圆形上升趋势，制造业产业结构亟需调整。

我国制造业与发达国家比起，创新能力不强劲，高新技术方面依然处在追上状态，许多关键的核心技术还没掌控，制造业综合竞争力较强，总体上正处于国际分工和产业链的中低端。目前，我国高技术产业占到制造业的比重约是美国的三分之一，我国制造业产业结构尚待优化，数字化生产在制造业中的比重亟需提升。　　三、我国制造业数字化发展的制约因素　　在当前简单的国际国内环境下，为提高我国制造业在全球产业价值链中的地位，解决问题制造业大而较强的问题，必需增进从工业大国向工业强国的改变。从传统生产方式向数字化生产方式改变，横跨可玩性大，面对不利艰难。

　　（一）制造业数字化是长年的再生过程，推展周期漫长从传统生产方式改向数字化生产方式，将是挽回现有生产流程的再生过程，从基于2D的传统生产方式向基于3D的新型数字化生产方式切换是一场长年的改革　　举例而言，从美国战神航天飞行器数字化生产仅有流程看，突破由3D实体模型向可用作生产和车间移往的巨变难题有：一是3D模型的可生产化；二是3D设计向3D工艺的切换；三是将3D产品和工艺信息向生产作业的工人传送；四是生产作业现场的数字化数据采集和对系统；五是数字化智能和依从性文档的管理。目前看，我国制造业数字化任重道远，主要原因是核心能力不强劲，具体表现为：一是技术创新能力严重不足，具备自律知识产权和高附加值的产品较少；二是产品质量不低，产品的质量水平和可靠性尚待提升；三是生产水平过于，环境和成本的问题日益突出。

　　（二）数字化生产的核心软件和关键设备的自律品牌严重不足，推展成本极大　　我国缺少自律品牌的数字化生产软件和关键设备，核心软件和关键设备依然主要倚赖国外。现阶段，数字化生产对于大多数国内企业而言，订购软件和装备的投资成本要靠增量效益来消化，普通较低附加值行业难以承受，无法获得广泛应用。亟需发展自律品牌的数字化生产软件和设备、提升国内产品的质量水平和可靠性，发展需要大规模推展的数字化生产软件和装备。

　　（三）缺少基础数据资源和分享管理机制，专业化标准化艰难，缺少非常丰富的基础数据资源和分享管理机制，是中国制造业推展数字化生产技术的难题　　当前，我国制造业数字化在专业化、标准化等方面仍不存在以下难题：第一，多数简单生产企业没数据标准，这是中国制造业数字化进程中的妨碍；第二，非常丰富的数据资源是制造业数字化的基础，而现有数据资源的可利用率不低，减少了数字化的实用价值；第三，缺乏统一规划和证书，各行业系统数据之间缺少统一标准，构成了众多的信息孤岛，数据开放度较低，给制造业数字化发展导致妨碍；第四，制造业数字化的法律法规不完备，推展公共基础数据建设、知识产权维护和隐私维护方面的法规仍须要完善，数据资源对外开放和分享仍不存在种种障碍；第五，数控设备利用率不低。　　（四）数字化生产方式将转变权力的本质关系，面对改革阻力制造业数字化不仅是技术变革，还不会造成现有的企业管理模式和政府管理机制转变　　第一，制造业数字化将造成企业的主体结构从分层改向结网，产业的组织模式将转型为合作式、分散化的扁平结构，由金字塔形向扁平结构的改变将转变企业管理模式，而且对商业模式也将产生影响；第二，预示制造业数字化而来的是海量数据，大数据将沦为制造业发展的最重要资源，企业发展更为半透明，信息、科学知识更进一步对外开放与流动；第三，制造业数字化将增进生产与消费的智能化；第四，制造业数字化将造成政府管理机制变革。

本文关键词：我国,制造业,数字化,发展,巴黎澳门人娱乐网站,进程,亟待,加快,一

本文来源：巴黎澳门人娱乐网站-www.geruijiance.cn